Väderstad Bodenbearbeitung - Carrier

Carrier und Carrier XT


Die Carrier ist ein einzigartiges Gerät mit einer Vielzahl an Möglichkeiten. Stoppelbearbeitung, Saatbettbereitung, Rückverfestigung, Strohverteilung und Furchen einebnen sind die Hauptaufgaben. Aufgrund der hervorragenden Einmischung eignet sie sich besonders, um ein Saatbett für Ausfallgetreide und Unkräuter zu schaffen und Ernterückstände für eine gute Verrottung einzumischen.
Die Carrier ist in vielen Varianten erhältlich, um für die unterschiedlichen Bedingungen bei jedem einzelnen Landwirt eine passende Maschine anbieten zu können. Scheiben und Walzen sind gummigelagert aufgehängt, um Stöße und Vibrationen auf den Hauptrahmen zu verhindern. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und einen hohen Wiederverkaufswert.

Ihre Vorteile:
  • Hohe Flächenleistung bei 12-15 km/h Arbeitsgeschwindigkeit
  • Optimal für flache Bodenbearbeitung
  • Vielseitig durch verschiedene Werkzeuge und Walzen

Konzept

1. Strohverteilung
Eine gleichmäßige Strohverteilung ist die Anforderung bei der flachen Bodenbearbeitung, um gleichmäßige Keimbedingungen für Unkräuter und Ausfallgetreide zu schaffen. Der Strohstriegel vorne an der Carrier führt zu einer guten Strohverteilung, besonders wenn die Arbeitsrichtung in einem leichten Winkel zur Fahrtrichtung des Mähdreschers gewählt wird.

2. Bodenbearbeitung
a) System Disc
Zwei Reihen aus spezial gehärtetem V55 Schwedenstahl schneiden den Boden und mischen die Ernterückstände bis in eine Tiefe von 10-12 cm ein. Durch die konische Form der Scheiben wird ein feinkrümeliges Saatbett mit guten Auflaufbedingungen erreicht. Ein anderer Vorteil der konischen Scheiben ist der konstante Schnittwinkel der Scheiben unabhängig vom Verschleißgrad. Die Scheiben mit einem Durchmesser von 450 mm sorgen für eine hohe Umfangsgeschwindigkeit und einen unerreicht hohen Druck auf die einzelnen Scheiben. Dies führt zu einer sehr guten Strohzerkleinerung und hinterlässt eine perfekte Bodenstruktur.

Die X-Form eleminiert die Seitenzugkräfte und sorgt für einen stabilen Geradeauslauf der Maschine. Die X-Disc ist hinter dem Traktorreifen platziert und sorgt so für ein ebenes Arbeitsergebnis.

b) System Disc und Crossboard
Als Option für die meisten Carrier Modelle steht das Crossboard zur Verfügung. Das Crossboard wird zum Brechen der Kluten und zum Einebnen der Flächen bei der Saatbettbereitung genutzt.

3. Rückverfestigung
Bei einer flachen Bodenbearbeitung ist es sehr wichtig, eine ebene und gut rückverfestigte Oberfläche zu hinterlassen. Dies garantiert optimale Auflaufbedingungen für Ausfallgetreide und Unkräuter und stellt einen zügigen Start der Strohrotte sicher. Die Carrier ist mit einer Stahl- oder Gummiwalze ausgerüstet. Diese sorgt für eine gute Rückverfestigung und bildet den Abschluss des Bearbeitungsgangs. Der Durchmesser der Walze beträgt 550 oder 600 mm, abhängig vom Modell. Für leichtere Böden mit geringeren Anforderungen an die Rückverfestigung können die Modelle der angebauten Carrier X mit einer Rohrstabwalze ausgerüstet werden.

Besonderheiten
Carrier XT
Bei der Carrier XT sind die Scheiben X-förmig angeordnet. Dadurch werden die Seitenzugkräfte minimiert und die Maschine läuft mittig hinter dem Traktor. 

Ein Hauptmerkmal der Carrier XT sind die hydraulisch drehbaren Scheibenachsen. Dadurch ist die Carrier XT in der Lage, den Arbeitswinkel bei geringer Tiefe zu vergrößern, um die Schneidbreite zu maximieren oder die Tiefenpräzision bei größeren Arbeitstiefen durch geringeren Angriffswinkel zu erhöhen.

Außerdem lässt sich die Carrier XT durch senkrecht klappende Seitenflügel und eine hydraulisch betätigte Flügelentriegelung bequem von der Kabine aus klappen.

Für jede Aufgabe die passende Scheibe
Die Carrier kann entweder mit 45cm oder 47cm TrueCut-Scheiben ausgestattet werden. Beide Scheiben produzieren Feinerde – optimal für ein falsches Saatbett.

Die 45cm Scheibe hat kleine Aussparungen, die zu einer intensiven Bodenbearbeitung auch bei sehr flacher Arbeitstiefe führen. Die 47cm TrueCut-Scheibe ist in der Lage, mit mehr Pflanzenrückständen umzugehen und gleichzeitig durch die größeren Aussparungen das Eindringverhalten zu erhöhen.

 


Intensive ultraflache Bodenbearbeitung
CrossCutter Disc funktioniert hervorragend auf Rapsstoppeln und in Zwischenfrüchten. Auf Getreidestoppeln und Pflugland spielt sie ebenso ihre Stärken aus. Durch ihre einzigartige Form ermöglicht sie eine ganzflächige Bodenbearbeitung und intensives Mischen ab einer Arbeitstiefe von nur 2-5cm. So wird ein optimales, falsches Saatbett auf dem ganzen Feld erzeugt. Damit hinterlässt die CrossCutter Disc ein gründliches Bearbeitungsbild, bei niedrigem Zugkraftbedarf und hohen Geschwindigkeiten von bis zu 20km/h. Die CrossCutter Disc kann an alle Carrier Modelle montiert werden.
Zusatzwerkzeuge
Strohstriegel



Der Strohstriegel sorgt für eine gleichmäßige Verteilung von Stroh und anderen Rückständen im Feld. Gerade im Zusammenspiel mit dem System Disc sichert der Striegel gute Keimbedingungen für Ausfallgetreide und Unkräuter.
Crossboard



Das Crossboard Heavy besteht aus gehärteten Scharen mit abgewinkelten Verschleißplatten, um aggressiv bearbeiten zu können. Kluten werden zerkleinert und der Boden eingeebnet. 
Die Crossboard Zinken holen keine Steine aus dem Boden und sind somit auch auf steinigen Böden gut einsetzbar. Es sind verschiedene Verschleißplatten erhältlich. Um einen noch höheren Einebnungseffekt zu erzielen, kann eine zusätzliche Stabilisierungsstange eingebaut werden.
Crosscutter



Die scharfen, gehärteten Bleche schneiden und zerkleinern die Pflanzenrückstände und bedecken sie leicht mit Erde. Dies führt zu einer schnellen Umsetzung von Stoppeln, Stroh und Pflanzenrückständen, auch bei einer flachen Bodenbearbeitung. Die Maschine arbeitet sehr gut nach Raps und Mais, aber auch nach Getreidestoppel.
Optionen
CageRunner (Rohrstabwalze)
Die Rohrstabwalze sorgt für eine gute Rückverfestigung und eine exakte Tiefenführung der Carrier. Der große Durchmesser von 550 mm garantiert gute Arbeitsergebnisse auch auf leichten Böden. Die Rohrstabwalze ist für alle Carriers am Dreipunkt erhältlich.
SteelRunner (Stahlringwalze)
Die Stahlringe haben ein aggressives Profil, wodurch Kluten zerkleinert werden und eine gleichmäßige Rückverfestigung über die gesamte Arbeitstiefe gewährleistet wird. Die Stahlringwalze arbeitet am besten auf mittleren und schweren Böden. Bewegliche Abstreifer halten die Walze auch unter feuchten Bedingungen frei von Erde. Die Stahlringwalze ist für alle Carrier Modelle erhältlich.
Single Soil Runner (STS Walze)
Der single SoilRunner ist eine U-Profil-Walze, die durch Boden-auf-Boden-Kontakt eine "offene" Oberfläche hinterlässt. Dank ihrem Design blockiert die Walze nicht, da sich das U-Profil mit Erde füllt und gleichzeitig den Verschleiß reduziert. Der Single SoilRunner ist für Carrier X und für Carrier 300 - 400 erhältlich.
RubberRunner (Gummiwalze)
Die Gummiwalze liefert eine gute Rückverfestigung gepaart mit einem niedrigen Zugkraftbedarf. Sie arbeitet am besten auf leichteren und mittleren Böden und ist für die Carrier Modelle 300 - 400, sowie für Carrier 420 - 820 erhältlich.

Technische Daten
Carrier (gezogen und 3-Punkt Anbau)
  CR 300 CR 350 CR 400
Effektive Arbeitsbreite (m) 3,0 3,19 3,64
Packerbreite (m) 3,0 3,5 4,0
Transportbreite (m) 3,0 3,5 4,0
Transporthöhe (m) 1,4 1,4 1,4
Gewicht mit SteelRunner (kg) 1800 2000 2200
Gewicht mit CageRunner (kg) 1400 1600 -
Gewicht mit RubberRunner 3-Punkt (kg) 1600 1800 2000
Gewicht mit RubberRunner gezogen (kg) 1900 2100 2300
Gewicht single SoilRunner (kg) 1500 1700 1800
Scheibenanzahl 24 26 30
Strichabstand (cm) 25 25 25
Scheibenwinkel (cm) 16 16 16
Bremsen - - -
Empfohlene Arbeitsgeschwindigkeit km/h 10-14 10-14 10-14
Reifengröße (Transporträder) - - -
Hydraulikanschlüsse (DW) (ohne/mit Crossboard) 1-2 1-2 1-2
Zugkraftbedarf (PS) 85 100 110

 OPTIONEN
Crossboard (nur verfügbar für gezogene Modelle) o o o
SteelRunner wo wo wo
CageRunner wo wo wo
RubberRunner wo wo o

DW = Doppelwirkend
o = optional
wo = werkseitig montierte Option
Carrier
  CR 420 CR 500 CR 650 CR 820
Effektive Arbeitsbreite (m) 3,94 4,94 6,44 7,94
Packerbreite (m) 420 500 650 820
Transportbreite (m) 2,5 2,5 2,5 2,5
Transporthöhe (m) 3,8 3,8 3,8 4,0
Gewicht mit SteelRunner (kg) 4300 4900 5800 7700
Gewicht mit RubberRunner (kg) 3600 4100 5100 6300
Anzahl Scheiben 32 40 52 64
Strichabstand (cm) 25 25 25 25
Scheibenwinkel 16 16 16 16
Bremsen H/P H/P H/P H/P
Empfohlene Arbeitsgeschwindigkeit (km/h) 10-14 10-14 10-14 10-14
Reifengröße (Transporträder) 400/60x15.5 400/60x15.5 400/60x15.5 400/600x15.5
Hydraulikanschlüsse (DW) 2-3 2-3 2-3 2-3
Zugkraftbedarf ab (PS) 120 150 190 220
 
OPTIONEN
Strohstriegel o o o  o
Crosscutter Knife - o o  -
Crossboard Heavy wo wo wo  -
BioDrill BDA 360 o o o  o
SteelRunner (550 mm) wo wo wo wo 
RubberRunner (550 mm) wo wo wo wo

DW = doppelwirkend
H = Hydraulisch
P = Pneumatisch
o = optional
wo = werkseitig montierte Option
Carrier
Modelle CR 925 CR 1225
Effektive Arbeitsbreite (m) 8,94 11,94
Packerbreite (m) 9,25 12,25
Transportbreite (m) 3,0 3,0
Transporthöhe (m) 4,0 4,0
Gewicht mit SteelRunner (kg) 10000 11700
Gewicht mit Single SoilRunner (kg) 8500 9500
Anzahl Scheiben 72 98
Strichabstand (cm) 25 25
Scheibenwinkel 16 16
Bremsen H/P H/P
Empfohlene Arbeitsgeschwindigkeit (km/h) 10-14 10-14
Reifengröße (Transportreifen) 400/60x15.5 400/60x15.5
Hydraulikanschlüsse (DW) 3 2-3
Zugkraftbedarf ab (PS) 300 400

OPTIONEN
Strohstriegel o o
Crosscutter Knife o o
Crossboard Heavy wo -
BioDrill BDA 360 o o

DW = doppelwirkend
H = Hydraulisch
P = Pneumatisch
o = optional
wo = werkseitig montierte Option
Carrier X - Anbau
Modelle CRXT 425 CRXT 525 CRXT 625
Effektive Arbeitsbreite (m) 4,0 5,0 6,0
Packerbreite (m) 4,4 5,4 6,4
Transportbreite (m) 2,3 2,3 2,3
Transporthöhe (m) 3,0 3,5 4,0
Transportlänge max (m) 3,1 3,1 3,1
Anzahl Scheiben 34 42 50
Zugkraftbedarf (PS) 150-190 180-230 220-270

Carrier XT - gezogen
Modelle CRXT 425 CRXT 525 CRXT 625
Effektive Arbeitsbreite (m) 4,0 5,0 6,0
Packerbreite (m) 4,4 5,4 6,4
Transportbreite (m) 2,95 2,95 2,95
Transporthöhe (m) 2,7 3,2 3,7
Transportlänge max (m) 7,7 7,7 7,7
Anzahl Scheiben 34 42 50
Zugkraftbedarf (PS) 150-190 180-230 220-270


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Kundenberichte
Crosscutter am Sonnenblumenfeld
Dass der Crosscutter als Zusatzausstattung der Carrier bei Raps gute Arbeit leistet, ist bekannt, aber bei Sonnenblumen zweifelten noch manche, ob des Ergebnisses. Auch Franz Dirnbacher aus Oberstinkenbrunn gehörte zu den Skeptikern – bis zum 26.9.2013.

Unsere Mitarbeiter kennen die Vorzüge des Crosscutters und versuchen auch unsere Kunden davon zu überzeugen. Franz Dirnbacher stellte jedoch infrage, ob das Gerät wirklich so gut sei, wie behauptet wurde. Als er jedoch an diesem Tag mit seinen Maschinen nicht mehr weiterkam, entschied er sich, dem Crosscutter doch eine Chance zu geben.

Beim Testfeld handelte es sich um ein Sonnenblumenfeld, das erst vor kurzem geerntet worden war. Stehengeblieben waren etwa einen halben Meter hohe Stoppeln. Nachdem nun andere Geräte an ihre Grenzen gestoßen waren, zeigte der Crosscutter sein Können.

Mit nur einer Überfahrt war das Feld fertig bearbeitet. Arbeitsschritte wie etwa Mulchen waren nicht notwendig.

"Ich hätte nicht gedacht, dass der Cutter so gut funktioniert", meinte Dirnbacher, "das ist kaum zu glauben." Zuerst noch skeptisch, wurde er von der exzellenten Leistung vollends überzeugt.

(Oktober 2013)

Winkelhofer Franz, Rodingersdorf
"Die CrossCutter Disc ist DIE Lösung für sehr flache Bodenbearbeitung und genau das wonach ich schon 10 Jahre gesucht habe." (April 2018)

Roman Weinhappl
+436648485323
r.weinhappl@hammerschmied.at
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